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冷却塔外壁彩绘教程
施工工序:施工前的准备工作→烟囱表面清理→烟囱外壁粉刷→外壁涂刷彩色图形标志或手绘图案→竣工验收。免费报价:l39——6413——7880
二、技术措施1.1 清除脏物油污,确保墙面清洁平整、干燥。1.2除尘处理:对打磨后留在砼表面浮尘、杂物进行处理。
1.3 墙体的干燥度,墙体20㎜内的含水率应小于15%,否则采用整体热处理措施。
1.4 对施工期自然环境的要求:气温须不低于5℃,湿度小于75%,雨天严禁施工。(包括雨前、雨后的24小时范围)
1.5烟囱彩绘画画施工
方案一:冷却塔彩绘施工第一步把要画的图案用灯箱布喷绘好,然后在烟囱指定位置用胶带把图型固定好再用彩水笔复写好,后用涂料进行勾画成型。特点是施工比较方便,普通工人都可以操作,效果比较准确!(如图)
烟囱、冷却塔外壁绘画彩绘
方案二:直接让专业绘画大师进行现场采用划格子定位,用线条进行彩绘。
四、烟囱涂层要求
4.2涂层施工
4.2.1 涂料的施工方法为滚涂。
4.2.2 防腐涂料施工时,筒壁和环境温度应大于+5℃,对湿度无要求。
4.2.3涂层的干燥采用自然干燥,各层的涂刷间隔为12-24个小时。涂层干燥过程中应保持周围环境清洁,防止灰尘、雨、水和触碰等影响。
4.2.4 大面积涂刷前应进行局部的试涂刷。
4.3涂刷要求
43.1底涂要求:
(1)底涂材料,控制材料的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。
(2) 刷层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。
(3)刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。
(4) 待遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。
(5) 待遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。
(6)底漆涂装后起码需4~8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。
2.3.2面漆涂装:
(1) 面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。
(2)面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。
(3)要求涂刷层外观整体颜色均匀一致,无流淌、无流挂、无漏刷、无漏涂等缺陷存在。
2.3.3涂刷施工
(1)蘸漆不要过深,一般刷毛入渍的深度不要超过其长度的一半,蘸漆后应立即将刷头两面在钢结构各拍打一下,使油漆进入刷毛端部的内处。
(2)摊漆时用力要适中,由摊漆段的上半部向上走刷,耗用油刷背面的油漆。油漆刷走到头后再由上向下走刷,耗掉油漆刷正面的油漆。摊漆时各刷之间要留有一定的间隙,一般为5cm -6cm。
(3)摊漆后应一刷挨一刷地用油漆刷顶部轻轻地将油漆上下理顺,走刷要平稳,用力要均匀。水平面应顺光线照射的方向理油漆。为避免接痕,刷涂的各片段在相互连接时应经常移动位置,不要总在一个部位相接。
(4)多层涂刷时,必须上层干燥后现涂刷下层油漆,层间应结合紧密、无分层现象。
2.4 涂层检查与验收:
2.4.1表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。
2.4.2涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩。
2.4.3每道工序完成后必须通过验收合格后,方可进行下道工序施工。
二、技术措施1.1 清除脏物油污,确保墙面清洁平整、干燥。1.2除尘处理:对打磨后留在砼表面浮尘、杂物进行处理。
1.3 墙体的干燥度,墙体20㎜内的含水率应小于15%,否则采用整体热处理措施。
1.4 对施工期自然环境的要求:气温须不低于5℃,湿度小于75%,雨天严禁施工。(包括雨前、雨后的24小时范围)
1.5烟囱彩绘画画施工
方案一:冷却塔彩绘施工第一步把要画的图案用灯箱布喷绘好,然后在烟囱指定位置用胶带把图型固定好再用彩水笔复写好,后用涂料进行勾画成型。特点是施工比较方便,普通工人都可以操作,效果比较准确!(如图)
烟囱、冷却塔外壁绘画彩绘
方案二:直接让专业绘画大师进行现场采用划格子定位,用线条进行彩绘。
四、烟囱涂层要求
4.2涂层施工
4.2.1 涂料的施工方法为滚涂。
4.2.2 防腐涂料施工时,筒壁和环境温度应大于+5℃,对湿度无要求。
4.2.3涂层的干燥采用自然干燥,各层的涂刷间隔为12-24个小时。涂层干燥过程中应保持周围环境清洁,防止灰尘、雨、水和触碰等影响。
4.2.4 大面积涂刷前应进行局部的试涂刷。
4.3涂刷要求
43.1底涂要求:
(1)底涂材料,控制材料的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。
(2) 刷层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。
(3)刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。
(4) 待遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。
(5) 待遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。
(6)底漆涂装后起码需4~8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。
2.3.2面漆涂装:
(1) 面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。
(2)面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。
(3)要求涂刷层外观整体颜色均匀一致,无流淌、无流挂、无漏刷、无漏涂等缺陷存在。
2.3.3涂刷施工
(1)蘸漆不要过深,一般刷毛入渍的深度不要超过其长度的一半,蘸漆后应立即将刷头两面在钢结构各拍打一下,使油漆进入刷毛端部的内处。
(2)摊漆时用力要适中,由摊漆段的上半部向上走刷,耗用油刷背面的油漆。油漆刷走到头后再由上向下走刷,耗掉油漆刷正面的油漆。摊漆时各刷之间要留有一定的间隙,一般为5cm -6cm。
(3)摊漆后应一刷挨一刷地用油漆刷顶部轻轻地将油漆上下理顺,走刷要平稳,用力要均匀。水平面应顺光线照射的方向理油漆。为避免接痕,刷涂的各片段在相互连接时应经常移动位置,不要总在一个部位相接。
(4)多层涂刷时,必须上层干燥后现涂刷下层油漆,层间应结合紧密、无分层现象。
2.4 涂层检查与验收:
2.4.1表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。
2.4.2涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩。
2.4.3每道工序完成后必须通过验收合格后,方可进行下道工序施工。
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